首台全自动封管机亮相武汉大学“人机对抗赛”巅峰对决

6月12日上午，位于武汉大学的中国典型培养物保藏中心，举行了一场特别的“人机对抗赛”，全国首台全自动真空封管机战胜了16名选手——平均每制作一根合格冻干管用时快6秒。创立于1985年的中国典型培养物保藏中心，目前拥有6万余株各类培养物，1年要制备5万多支冻干管，在此次比赛中胜出的“机器人”，是该中心提高保藏能力的又一创举。

微生物在工农业、医药、健康、食品等行业中被广泛应用，为保持其活性和功能，许多大专院校、科研机构以及企业都建立了微生物保藏机构。位于武汉大学的中国典型培养物保藏中心（CCTCC）是国际性保藏机构，也属于国家菌种资源库，保藏了来自22个国家的6万余株生物材料，培养物保藏范围和数量在国内外保藏机构中位于前列。其中，“冷冻真空干燥”是长期保藏微生物最常用的方法。然而许多科研用的生物和化学样品由于其不稳定性需要在真空干燥下保存，如微生物菌种、动植物细胞或组织、疫苗、活菌制剂、酶制剂、活性蛋白质、血液制品、风味食品、保健食品、药品等等,通常都需要在干燥后隔氧密封保存,或者在超低温甚至液氮温度下保存。液氮易挥发，容器易炸裂，液氮溅出不安全；玻璃熔封，国内只有传统手工或半自动设备，熔封需要经验高，气密性差，效率低，都不能实现真空和熔封同时进行的自动化批量操作。

武汉大学生命科学院菌种保藏中心的彭教授课题组找到我们，需要一种大批量菌种保藏试管的熔封设备，在2017年我们创新研发出一种旋转式真空密封系统，改变了传统的手工密封，带动了整个行业的发展，我们秉承着将用户idea转化为产品，用产品帮助客户实现梦想的创新理念，受菌种保藏中心的彭教授的委托，佰力博专门定制一款进行大批量，快速，安全的实验室菌种保藏试管自动化熔封，提供全方位的技术支持以及解决方案，为实验室自动化提供保障，可以极大的提高菌种保藏的效率以及成功率。国内首台自动化试管熔封设备，减轻了实验人员的手工操作，提高科研工作效率；提高实验室的生物安全性，减少了操作技术人员与试管直接接触的频率，有效避免对操作者的污染机会。在2020年已研发成功，现已交付，得到彭方教授课题组的一致好评，我们也对此项目的产品申请发明专利为一种生物样品全自动封装装置，并已授权。感谢武汉大学彭方教授课题组对我们的信任，我们将不负众望，鼎力前行！

比赛于上午10时准时开始，在放置有两台全自动化真空封管机的冻干房内，操作员轻按其中一台机器的启动键，机器便开始工作起来。3轴机械臂从放样区夹起一根冻干管平移至熔封区，然后上推将冻干管抽真空，再喷出火焰进行熔封，结束后将冻干管放置到取样区。完成整套操作，全自动真空封管机自动控制系统，实现整机多系统协同自动化运作完成放料熔封取料整个流程，单人操作或无人操作，自动化程度高。

在冻干房的另一侧，16名参赛人员在工作人员的配合下用真空泵将冻干管抽真空，然后氢氧焰熔封。16人接力参加比赛，一共完成160根冻干管的熔封工作。

“人工熔封得拿捏好尺度和时间，冻干管靠火焰太近或太远以及熔封时间过短或过长都不行，稍不注意试管就破了，一旦空气进去，里面的培养物就作废了。”参赛选手张珍玲说，熔封过程中还需要高度集中注意力，否则容易出现烧、烫伤风险。

比赛结束后，工作人员用电弧检测发现，同样完成160根冻干管的熔封工作，人工方式出现有数十根破损，而机器则做到了零破损。人工熔封，平均每根用时39秒，机器则只用时33秒。

“一般保藏中心冻干管的年制备量在5万支以上，我们研发的全自动化设备能极大提高了冻干管的制备效率，利于标准化，同时也极大降低了实验人员体力工作和安全隐患。”武汉大学中国典型培养物保藏中心彭方教授说。